一、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)適用范圍

鋼鐵廠脫硫控制系統(tǒng)可滿足鋼鐵廠等冶煉企業(yè)的環(huán)保要求

 

二、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)主要特點

鋼鐵廠脫硫自動化系統(tǒng)根據(jù)脫硫工藝流程的特點，系統(tǒng)控制一般包括煙氣輸送及調(diào)溫系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備供應(yīng)系統(tǒng)、二氧化硫吸收和氧化系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)，具體工程的脫硫系統(tǒng)因條件不同，其組成也略有差異，康卓科技結(jié)合用戶需求，可提供DCS或PLC系統(tǒng)方案。煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性吸收劑吸收煙氣中的SO2，將其轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定且易機械分離的硫化合物，從而達到脫硫目的。康卓科技根據(jù)客戶要求提供多樣化脫硫工藝控制系統(tǒng)，其中是氧化鎂法脫硫是比較經(jīng)濟實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式，不僅工藝成熟，脫硫效率高而且穩(wěn)定，具有系簡單、脫硫成本低，運行可靠，所產(chǎn)生的較終固態(tài)產(chǎn)物易于處理等優(yōu)點。

 

 

三、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)系統(tǒng)組成

整個脫硫控制系統(tǒng)采用了管理級、控制級和過程級三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中包括數(shù)據(jù)采集和處理、模擬量控制、順序控制以及保護連鎖、報警等功能。過程級控制主要采用PLC和執(zhí)行機構(gòu)（電動調(diào)節(jié)閥、變頻器）控制生產(chǎn)過程，另外采用智能儀表采集現(xiàn)場壓力、溫度、流量等各項數(shù)據(jù)。系統(tǒng)正常運行時，采用閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值和實測值的差值實現(xiàn)自動控制，使被控量自動穩(wěn)定于設(shè)定值；當自動控制系統(tǒng)發(fā)生異常時，可由現(xiàn)場操作人員直接對調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行機構(gòu)進行操作，即通過手動控制以確保整個系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、有效運行。監(jiān)控級運行可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和控制軟件（監(jiān)控組態(tài)軟件）完成煙氣脫硫系統(tǒng)監(jiān)控與管理。監(jiān)控范圍包括：現(xiàn)場控制設(shè)備的啟停操作及運行狀態(tài)；脫硫控制系統(tǒng)的動態(tài)參數(shù)；脫硫除塵后煙氣中煙塵、SO2排放濃度。整個系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報警項目可在顯示器上顯示并可在打印機上打印。

 

 

四、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)功能

通過脫硫控制系統(tǒng)可實現(xiàn)液位自動控制、pH值的PID調(diào)節(jié)、排灰漿精準控制等功能，有效提升脫硫效率，同時使SO2的排放要求達到國家環(huán)保標準。康卓科技研發(fā)設(shè)計的鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)可靠、高效、經(jīng)濟，深受行業(yè)用戶好評。

 

 

五、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統(tǒng)案例

項目名稱：河鋼集團唐鋼公司低壓控制柜、PLC控制柜、中控室系統(tǒng)

河鋼唐鋼始建于1943年4月，前身是唐山制鋼所。 新中國成立后，國家百廢待興。河鋼唐鋼被稱為“上天唐”三大鋼鐵基地支柱企業(yè)之一，為國家重點項目建設(shè)提供了強大支持。 河鋼唐鋼作為全國第一個轉(zhuǎn)爐煉鋼試驗基地，河鋼唐鋼相繼試驗成功轉(zhuǎn)爐富氧側(cè)吹、氧氣頂吹、底吹、頂?shù)讖?fù)吹等一系列國內(nèi)先進煉鋼技術(shù)，為我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展做出了突出貢獻。 

 

 

 

項目施工：南京康卓環(huán)境科技有限公司

康卓科技是一家專業(yè)從事鋼鐵廠脫硫PLC控制、鋼鐵廠燒結(jié)機脫硫脫硝自動化控制系統(tǒng)、可為干法，濕法，半干法，雙氨法等提供自動化控制系統(tǒng) ,康卓科技強大技術(shù)陣容,完美售后服務(wù)。

康卓科技為河鋼集團唐鋼公司豎爐脫硫塔煙氣除塵去濕煙羽一體化改造項目提供低壓控制柜、PLC+上位機（觸摸屏）控制系統(tǒng)、中控室大屏顯示顯示系統(tǒng)，組成自動化控制系統(tǒng)。

康卓鋼廠電氣自控系統(tǒng)咨詢熱線:025-86666104

 

項目現(xiàn)場實拍：