一座城市污水處理廠穩(wěn)定運(yùn)行以后，作為日常的管理，巡視檢查是最重要的現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)節(jié)。污水廠的巡視檢查從檢查的目標(biāo)可以分為兩種類型，一種是工藝巡視，主要對(duì)預(yù)處理段，生化處理段，深度處理段的各種反應(yīng)和微生物狀態(tài)進(jìn)行巡視;一種是設(shè)備巡視，主要對(duì)各個(gè)階段的主要設(shè)備的運(yùn)行工況、潤(rùn)滑工況、機(jī)械工況、電力和電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)進(jìn)行日常巡檢。污水處理由于本身工藝的特殊性，且污水處理的構(gòu)筑物占地面積大，處理流程長(zhǎng)，設(shè)備眾多易出問(wèn)題，進(jìn)水情況時(shí)有變化等，這給日常巡檢的工程師們帶來(lái)極大的工作量。 如何提高污水處理站運(yùn)營(yíng)管理水平，節(jié)約設(shè)備運(yùn)行能耗，降低人力經(jīng)營(yíng)成本，成為水務(wù)公司亟需解決的問(wèn)題。

 

 

為了解決在工廠在污水中間提升處理過(guò)程中存在的能耗、成本、安全、設(shè)備管理、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的問(wèn)題，康卓科技推出了“無(wú)人值守”污水智能化信息管理平臺(tái)。通過(guò)在污水站重點(diǎn)處理單元乃至全流程實(shí)施智能控制，根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷及運(yùn)行工況自動(dòng)執(zhí)行參數(shù)調(diào)節(jié)，優(yōu)化運(yùn)行條件，降低物能消耗，同時(shí)發(fā)揮區(qū)域化集中管理的優(yōu)勢(shì)，采用統(tǒng)一巡檢、集中維修的管理方式。通過(guò)設(shè)計(jì)污水處理站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，規(guī)劃系統(tǒng)總體架構(gòu)和重點(diǎn)功能模塊，并結(jié)合系統(tǒng)應(yīng)用從運(yùn)行監(jiān)控、報(bào)警應(yīng)急指揮、生產(chǎn)巡檢、設(shè)備運(yùn)維、績(jī)效管理等方面，逐步建立“無(wú)人值守”污水站智能化遠(yuǎn)程運(yùn)行管理模式。

整個(gè)系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集與檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與控制、康卓遠(yuǎn)程監(jiān)控云平臺(tái)三部分組成。

 

 

 

1.設(shè)備工況實(shí)時(shí)監(jiān)控

系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)無(wú)人值守設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。為客戶提供高清晰的監(jiān)控畫面，可以清晰的查詢泵站里設(shè)備情況和泵站周圍的環(huán)境變化。

2.設(shè)備實(shí)時(shí)設(shè)置和控制

可以通過(guò)主畫面的對(duì)應(yīng)按鈕分別切換到各個(gè)設(shè)備的分畫面，并在分畫面可以進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換控制。包括鼓風(fēng)機(jī)，提升泵、的加熱器、加水電磁閥、脫氯電磁閥、二氧化氯電磁閥、計(jì)量泵、水位浮球開關(guān)污泥泵和反沖洗泵等。

3.預(yù)警報(bào)警管理

系統(tǒng)可對(duì)供水管路缺水、各電動(dòng)機(jī)過(guò)載跳閘，都能在主畫面“報(bào)警顯示”區(qū)域自動(dòng)用文本及聲響方式報(bào)警，支持設(shè)備故障報(bào)警和上下限報(bào)警，能實(shí)時(shí)展示污水站告警信息、查詢歷史告警信息，并可設(shè)置告警消除規(guī)則。

4.統(tǒng)計(jì)報(bào)表

對(duì)接入平臺(tái)的各項(xiàng)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并按匯總值自動(dòng)生成報(bào)表，對(duì)設(shè)備管理提供各種參數(shù)依據(jù)。 支持各種監(jiān)測(cè)信息、控制信息、報(bào)警信息、操作信息的存儲(chǔ)和查詢。

5.維保管理

對(duì)所有聯(lián)網(wǎng)的水處理設(shè)備進(jìn)行信息管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)全記錄。

6.支持大屏和手機(jī)APP監(jiān)控功能， 

系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有故障的設(shè)備能將具體報(bào)警信息發(fā)送至指定人員的手機(jī)上，使相關(guān)的維保人員收到告警短信后能第一時(shí)間了解設(shè)備的情況，有應(yīng)對(duì)措施及時(shí)處理。

 

 

1．通過(guò)“無(wú)人值守”污水智能化信息管理平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)污水池水位和其它參數(shù)，控制水泵輪流工作與適時(shí)啟動(dòng)備用泵，合理調(diào)度水泵運(yùn)行，有效的提高泵機(jī)的利用率，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，減少事故停機(jī)時(shí)間，提高排水能力，可以完全實(shí)現(xiàn)排水自動(dòng)化控制和泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控。

2．通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)人值守監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)，在生產(chǎn)管理上，通過(guò)建立計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)智能分析系統(tǒng)，將采集數(shù)據(jù)與泵站各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的要求達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析、處理，得出對(duì)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)參數(shù)的自動(dòng)評(píng)價(jià)，并自動(dòng)得出針對(duì)工藝設(shè)備運(yùn)行的控制方案，直接控制工藝設(shè)備的運(yùn)行；同時(shí)通過(guò)操作界面提示操作人員，該進(jìn)行何種操作與調(diào)整，以保障各個(gè)工藝環(huán)節(jié)參數(shù)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

3．管理平臺(tái)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)分析和判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障識(shí)別與報(bào)警系統(tǒng)，系統(tǒng)并自動(dòng)發(fā)出參考指令，提示操作人員進(jìn)行故障處理。同時(shí)，自動(dòng)化無(wú)人控制可以合理減配值守人員，降低勞動(dòng)負(fù)荷，大大提高作業(yè)的安全生產(chǎn)系數(shù)、降低生產(chǎn)成本。

4．遠(yuǎn)程無(wú)人值守監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)以其完善可靠的監(jiān)控及保護(hù)功能，可有效的避免以前常發(fā)生的設(shè)備事故，減少了設(shè)備事故損失。

5．系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控后，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，方便了查詢，為污水處理裝置的運(yùn)行管理與調(diào)度決策提供了方便，保證了調(diào)度的實(shí)時(shí)進(jìn)行，促進(jìn)了管理水平的整體提高。

6．通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)人值守監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)，在經(jīng)營(yíng)管理上，實(shí)現(xiàn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率、節(jié)約能耗、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)中間提升泵房的全自動(dòng)化控制管理，為工廠減員增效提供了條件，可以有效降低運(yùn)行管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人員配備，利用優(yōu)化調(diào)度在線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、增效，創(chuàng)造了巨大的效益。

 

 

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